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Sciences et Techniques Industrielles 
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Génie Mécanique - Cours 
 
Productique - Première 
 
 
 
 
 
 
 
 
É
LÉMENTS DE MÉTROLOGIE GÉNÉRALE 
 
A - LA MÉTROLOGIE 
 
 
La métrologie définit l’opération ou l’ensemble des opérations permettant de déterminer avec 
précision la ou les valeurs des grandeurs à mesurer. 
Elle doit préciser et justifier le choix des moyens de mesure et les conditions d’usinage. 
 
B - MESURAGE ET CONTRÔLE 
 
 
Le mesurage évalue la grandeur de l’élément par 
comparaison avec une grandeur de même catégorie 
prise pour unité de référence. 
 
 
Le contrôle permet de s’assurer du respect des  
spécifications chiffrées contenues dans le cahier  
des charges. La valeur réelle de la grandeur de  
l’élément est comprise entre  
deux valeurs limites (maxi et mini). 
 
Mesurage et contrôle peuvent être réalisés simultanément. 
 
Exemple :
 
si l’on s’intéresse au diamètre d’un alésage. Le contrôle par mesurage permet de rechercher la valeur du 
diamètre alors que le contrôle par attribut va seulement nous permettre de dire si la pièce contrôlée est bonne ou 
mauvaise. 
 
C - GRANDEUR MESURABLE 
 
 
Une grandeur caractérise un phénomène ou un corps, elle peut être distinguée qualitativement et 
déterminée quantitativement. 
 
Exemples :
 
- Une pièce est caractérisée par sa masse qui se mesure en kilogramme. La masse est une grandeur. 
- Un courant électrique est caractérisé par son intensité qui se mesure en ampère, l’intensité du courant est une 
grandeur. 
- Un moteur électrique est caractérisé par sa puissance qui se mesure en watts, la puissance est une grandeur. 
 
D - MESURE D’UNE GRANDEUR
 
 
Mesurer une grandeur c’est définir combien de fois elle contient la grandeur choisie comme unité. 
La valeur d’une grandeur s’exprime donc par le produit d’un nombre par l’unité de mesure. 
Exemples :
 
- La longueur de cette pièce est de 14,5 mm. 
- La puissance de ce moteur est de 5 kW. 
- L’intensité du courant électrique est de 12 A. 
 
 
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E - INSTRUMENTS DE MESURAGE
 
 
ÉTENDUE DU MESURAGE 
 
 
 
 
 
L’étendue du mesurage caractérise les 
valeurs limites entre lesquelles l’instrument 
donnera une indication dont l’erreur sera 
inférieure à celle tolérée par le constructeur. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Pour une valeur donnée de la grandeur 
mesurée, la sensibilité caractérise le rapport 
entre l’accroissement observé sur l’appareil 
(dl) et la grandeur mesurée (dg). 
S = dl/
dg
 
 
 
 
JUSTESSE 
 
 
 
La justesse caractérise l’aptitude d’un  
appareil de mesure à donner des indications 
égales à la valeur de la vraie grandeur 
mesurée. Les erreurs de fidélité ne sont pas 
prises en compte. 
 
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FIDÉLITÉ 
 
 
 
La fidélité d’un appareil de mesure caractérise 
l’aptitude à donner, pour une même valeur de la 
grandeur mesurée, des indications concordant 
entre elles.  
 
 
 
 
 
 
PRÉCISION 
 
 
 
La précision caractérise l’aptitude à donner des 
indications proches de la valeur vraie de la 
grandeur mesurée. Plus la précision est grande, 
plus les indications se rapprochent de la réalité. 
 
 
 
 
 
 
 
ÉXISTENCE DES ERREURS 
 
  INSTRUMENT
  
 
 
 
 
        OPÉRATEUR
 
 
    
ERREURS 
    DE 
MESURE 
 
                  
 ENVIRONNEMENT
  
 
 
 
 
 
   PIÈCE
 
 
 
ERREURS DUES À L’INSTRUMENT 
 
- Graduation  
 
 
- Rigidité et stabilité des matériaux 
- Jeux de guidage 
 
 
- Déformations des contacts dues aux efforts 
- Défauts de forme des palpeurs 
- Frottement
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ERREURS DUES À L’OPÉRATEUR 
 
- Mauvaises lectures (parallaxe, …) 
- Mauvaises manipulation (mise en place, étalonnage, …) 
 
ERREURS DUES À L’ENVIRONNEMENT 
 
- Température 
- Hygrométrie 
- Milieu agressif (poussière, …) 
- Rigidité et stabilité du référentiel 
 
ERREURS DUES À LA PIÈCE 
 
- Préparation de la pièce (bavure, …) 
- Rigidité et stabilité des matériaux 
 
CLASSIFICATION DES ERREURS 
 
ERREUR ABSOLUE 
 
Différence algébrique entre la valeur vraie et la valeur donnée par la mesure. 
 
ERREUR RELATIVE 
 
Rapport entre l’erreur absolue et la valeur vraie de la mesure. 
 
ERREUR SYSTÉMATIQUE 
 
Erreur constante lors du mesurage réalisé dans des conditions identiques. 
 
ERREUR ALÉATOIRE OU FORTUITE 
 
 
 
Erreur qui varie d’une façon aléatoire en valeur 
absolue et en signe. 
 
 
F - ÉTALONNAGE DES APPAREILS DE MESURE
 
 
L’étalonnage consiste à effectuer des mesures de grandeurs connues avec l’appareil de mesure 
et à comparer les valeurs relevées avec les valeurs étalons. Nous pouvons ainsi tracer des 
courbes d’étalonnage, donnant les écarts entre les valeurs données par l’appareil et les valeurs 
des grandeurs connues.