Génération de surfaces
 
 
 
1.
 
LES OUTILS :
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1.1.
 
LE FRAISAGE :
 
 
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La fraise à surfacer :
 
 
La fraise à surfacer permet de générer une 
surface plane qui est perpendiculaire à l’axe de 
rotation de la fraise. 
 
 
 
 
 
La fraise 2 tailles cylindrique :
 
 
Permet la génération de plans perpendiculaires. 
Cet outil permet de travailler en plongée (comme 
un foret) s’il est équipé d’une coupe au centre. 
 
 
 
 
 
 
 
Le foret à pointer :
 
 
Permet le positionnement d’un perçage 
 
 
 
 
 
 
 
 
Le foret :
 
 
Permet le perçage des trous (Tolérance H13)  
 
 
 
 
 
 
 
L’alésoir :
 
 
Permet la finition d’un trou (Qualité H8, H7) 
 
 
 
 
 
 
Le taraud :
 
 
Permet l’obtention d’un filetage à l’intérieur d’un 
trou. 
 
 
pg_0002
Génération de surfaces
 
 
 
1.2.
 
LE TOURNAGE :
 
  
 
 
 
 
 
 
 
Ébauche :
 
 
L’ébauche permet d’enlever un maximum de 
matière en un minimum de temps. 
Cet outil devra résister à des efforts de coupe 
importants. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Finition :
 
 
La finition est le dernier usinage d’une surface. 
On recherche la qualité. (Etat de surface, 
géométrie...) 
 
 
 
 
 
 
   
 
 
 
Tronçonnage et gorges :
 
 
Il s’agit de couper une pièce en deux parties 
ou de réaliser une gorge à l’extérieur de la 
pièce. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Filetage :
 
 
Obtention d’un filetage extérieur  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Alésage :
 
 
Opération consistant à obtenir un trou de 
qualité à l’intérieur d’une pièce. 
 
pg_0003
Génération de surfaces
 
 
2.
 
LES OPÉRATIONS D’USINAGE :
 
 
2.1
 
LE FRAISAGE :
 
Surfaçage :
 
 
Le surfaçage est l’usinage d’un plan avec une 
fraise. (Surface rouge) 
 
 
 
Épaulement :
 
 
C’est l’association de deux plans 
perpendiculaires. 
 
 
 
 
 
 
 
Les rainures :
 
 
 
C’est l’association de 3 plans. Le plan du 
fond est perpendiculaire aux deux autres. 
 
 
 
pg_0004
Génération de surfaces
 
 
 
 
 
Poche :
 
 
La poche est délimitée par des surfaces 
verticales quelconques (cylindriques et planes). 
C’est une forme creuse dans la pièce. 
 
 
 
 
Perçage, Lamage, Alésage, taraudage:
 
 
Ce sont des trous. Ils sont débouchants (1) ou 
non (2). 
Le perçage
 est l’obtention d’un trou lisse. 
Le lamage
 (3) ou chambrage  est une forme 
servant à noyer la tête de la vis. 
L’alésage
 est une opération de finition servant 
à calibrer le trou. 
Le taraudage
 est l’obtention du filetage a 
l’intérieur du trou. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2 
1 
3 
pg_0005
Génération de surfaces
 
 
2.2
 
LE TOURNAGE :
 
 
Dressage :
 
 
C’est la réalisation d’un plan perpendiculaire 
à l’axe de la pièce (rouge). 
 
Chariotage :
 
 
C’est la réalisation d’une surface ayant le 
même axe que la pièce. 
 
Épaulement :
 
 
C’est l’association d’un chariotage et d’un 
dressage (bleu).  
 
 
 
Perçage :
 
 
C’est un trou dans la pièce. Il peut être 
débouchant ou non.  
Nota : L’axe du trou est confondu avec celui 
de la pièce. 
 
 
 
Gorge :
 
 
C’est une rainure réalisée sur une surface 
cylindrique (intérieure, extérieure). 
 
Profilage :
 
 
C’est la réalisation de surfaces quelconques, 
association de surfaces cylindriques, planes, 
coniques, sphériques... 
 
 
pg_0006
Génération de surfaces
 
 
3.
 
CONDITIONS DE COUPE :
 
3.1.
 
LE TOURNAGE :
 
 
Outils  A.R.S. 
Outils Carbure 
Ébauche 
Finition 
Ébauche 
Finition 
Matières
 
Rr 
Mpa
 
Vc  
m/min
 
a
p 
max
 
mm
 
f 
mm/tr 
Vc 
 
m/min
 
f 
mm/tr
 
Vc  
m/min
 
a
p 
max
 
mm
 
f 
mm/tr 
Vc  
m/min
 
f 
mm/tr
 
Acier S235 
500 30 
2 0.1 45 >0.04 150 
2 
0.2 250 >0.10 
Acier INOX 
500 27 
2 0.1 32 >0.04 105 
2 
0.2 115 >0.10 
Acier 35CD4 
1100 20 
2 0.1 28 >0.04 100 
2 
0.2 160 >0.10 
PVC 
60 90 
4 0.3 150 >0.10 100 
4 
0.3 150 >0.20 
Nylon PA6 
80 90 
2 0.2 120 >0.05 100 
2 0.35 180 >0.12 
Plexi PMMA 
78 75 
2 0.2 90 >0.10 100 
2 0.25 150 >0.12 
Laiton UZ30 
400 70 
1 0.3 110 >0,02 200 
2 
0.3 230 >0.10 
Bronze UE12P 
200 32 
2 0.2 43 >0.02 90 
2 
0.3 120 >0.10 
Alliage d’alu
 
280 200 2 0.3 250 >0.02 400 
3 
0.4 500 >0.10 
 
Nota :
 
Pour le tronçonnage et les gorges, prendre 50% des valeurs ci-dessus
 
 
3.2.
 
LE FRAISAGE :
 
 
Fraisage en bout : Surfaçage
 
Outils  A.R.S. 
Outils Carbure 
Ébauche 
Finition 
Ébauche 
Finition 
Matières
 
Rr 
Mpa
 
Vc  
m/min
 
a
p 
max
 
mm
 
f 
mm/tr 
Vc 
 
m/min
 
f 
mm/tr
 
Vc  
m/min
 
a
p 
max
 
mm
 
f 
mm/tr 
Vc  
m/min
 
f 
mm/tr
 
Acier S235 
500 29 
2 0.11 40 >0.06 100 
2 
0.2 120 >0.07 
Acier INOX 
500 18 
2 0.08 22 >0.05 72 
2 0.15 92 >0.07 
Acier 35CD4 
1100 20 
2 0.06 25 >0.04 80 
2 0.12 90 >0.07 
PVC 
60 200 4 0.2 300 >0.50 800 
4 
0.3 1 000 >0.07 
Nylon PA6 
80 100 2 0,15 200 >0.20 400 
2 0.35 500 >0.07 
Plexi PMMA 
78 60 
2 0.15 80 >0,20 
 
 
 
 
 
Laiton UZ30 
400 72 
1 0.09 95 >0.07 930 
2 
0.5 180 >0.16 
Bronze UE12P 
200 23 
1 0.07 31 >0.06 60 
2 
0.2 82 >0.16 
Alliage d’alu 
280 150 1 0.07 190 >0.06 500 
3 
0.1 800 >0.08 
 
 
Fraisage en roulant : Rainurage, Combiné...
 
Outils  A.R.S. 
Outils Carbure 
Ébauche 
Finition 
Ébauche 
Finition 
Matières
 
Rr 
Mpa
 
Vc  
m/min
 
a
p 
max
 
mm
 
f 
mm/tr 
Vc 
 
m/min
 
f 
mm/tr
 
Vc  
m/min
 
a
p 
max
 
mm
 
f 
mm/tr 
Vc  
m/min
 
f 
mm/tr
 
Acier S235 
500 29 
2 0.08 32 >0.05 100 
2 0.15 120 >0.07 
Acier INOX 
500 18 
2 0.06 28 >0.04 72 
2 
0.1 92 >0.07 
Acier 35CD4 
1100 20 
2 0.04 24 >0.03 80 
2 
0.1 90 >0.07 
PVC 
60 200 4 0.15 300 >0.50 800 
4 
0.3 1 000 >0.07 
Nylon PA6 
80 100 2 0,10 200 >0.20 400 
2 0.35 500 >0.07 
Plexi PMMA 
78 60 
2 0.10 80 >0,20 200 
2 
0.1 300 >0.03 
Laiton UZ30 
400 72 
1 0.16 95 >0.03 930 
2 
0.2 180 >0.1 
Bronze UE12P 
200 23 
1 0.18 31 >0.03 60 
2 
0.1 82 >0.05 
Alliage d’alu
 
280 150 1 0.07 190 >0.06 500 
3 
0.2 800 >0.08 
 
pg_0007
Génération de surfaces
 
 
 
3.3.
 
LE PERÇAGE :
 
 
 
 
Perçage 
Alésage 
Taraudage 
 
 
 
Ø
<10 
Ø
>10 
 
 
 
 
Matières Rr 
Mpa 
Vc  
m/min
 
f 
mm/tr 
f 
mm/tr
 
Vc  
m/min
 
a
p 
max
 
mm
 
f 
mm/tr 
Vc  
m/min
 
Acier S235 
500 25 0.025
Ø
>0.06 12.5 >0.2 0.3 
12 
Acier INOX 
500 20 0,02
Ø
 >0.04 8 
>0.2 0.15 
6 
Acier 35CD4 
1100 22 0.012
Ø
>0.03 9 
>0.2 0.17 
10 
PVC 
60 60 0,02
Ø
  
 
 
 
15 
Nylon PA6 
80 30 0,02
Ø
  
 
 
 
15 
Plexi PMMA 
78 40 0,02
Ø
  
 
 
 
10 
Laiton UZ30 
400 45 0,03
Ø
 >0.03 30 >0.2 0.4 
13 
BronzeUE12P 
200 20 0,037
Ø
>0.03 12 >0.2 0.9 
7 
Alliage d’alu
 
280 65 0,032
Ø
>0.06 30 >0.2 0.4 
18