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Lycée La Martinière 
Monplaisir
 
TP 1 - Tournage PH 10 (TCN A) 
Casse Tête
 
 Durée : 3H00
 
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CI n°3 
CONFIGURER UN ÉQUIPEMENT, RÉALISER UNE OPÉRATION 
Support d’activité 
- tour CN Réalméca avec son dossier machine 
- pièces brutes 
- un pied à coulisse 
Compétences attendues 
Installer, régler des éléments de machine, des constituants 
Reconnaître les éléments accessibles à l’opérateur 
 En version PDF
Problématique : 
découvrir et reconnaître des principes liés à l’utilisation d’une MOCN. Installer, régler et 
réaliser des opérations de production. 
 
1 - DÉCOUVERTE DU RÉFÉRENTIEL MACHINE
 
 
Voir dossier machine (à disposition sur la machine)
 
 
- Mettre la machine sous tension. 
- Initialiser la tourelle d’outils. 
- Effectuer la Prise d’Origine Machine (POM). 
 
Appeler le professeur pour vérification
 
 
À l’aide du livre : Memotech Chap. C 2
 
 
- Cette machine comporte :   
 
 
 
(
entourer la bonne réponse
 
 
1 axe  
2 axes  
3 axes  
4 axes 
 
 
- Sur l’image ci-dessous tracer les axes normalisés (nom et direction). 
 
 
pg_0002
 
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- À l’aide des manivelles,      déplacer lentement chaque axe
 de la machine. Repérer le sens de 
déplacement (positif ou négatif) à l’aide de    l’affichage sur l’écran
 : 
 
-
 lorsque la manivelle X tourne dans le sens trigonométrique*, l’axe se déplace dans le sens 
……………….. 
-
 lorsque la manivelle Z tourne dans le sens trigonométrique*, l’axe se déplace dans le sens 
……………….. 
- Compléter l’image précédente en indiquant le sens positif sur chaque axe (exemple :                   X+) 
 
- Avec la même méthode qu’à la question précédente, et en utilisant le     sélecteur (*1/*10/*100)
déterminer la valeur du déplacement en mm
 de chaque axe en complétant les tableaux ci-dessous : 
 
* : sens inverse des aiguilles d’une montre. 
 
 
 
 
 
 
 
 
2 - DÉCOUVERTE DU COUPLE Outil/Pièce
 
 
- Sur le schéma ci-dessous, indiquer les noms des différents éléments. 
 
À l’aide du livre : Memotech Chap. C 3
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
- Identifier le type d’outil représenté ci-dessus. 
 
………………………………………………………………………………………
 
 
- Quel type d’opération d’usinage peut-on réaliser avec ce type d’outil ? 
 
………………………………………………………………………………………
 
Axe X 
 
Pour 1 tour de manivelle Pour 1 graduation sur le 
vernier 
*1 
 
 
*10 
 
 
*100 
 
 
Axe Z 
 
Pour 1 tour de manivelle Pour 1 graduation sur le 
vernier 
*1 
 
 
*10 
 
 
*100 
 
 
 
 
pg_0003
 
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………………………………………………………………………………………
 
 
………………………………………………………………………………………
 
 
- Représenter ci-dessous le schéma d’usinage (couple O/P) dans le cas d’un chariotage et dressage 
combinés. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
- Sur le schéma ci- dessous, indiquer les noms des différents éléments 
 
Voir livre : Mémotech chap C2-2 et chap C4
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3 – RÉALISATION ET CONTRÔLE DU PRODUIT
 
 
 Définir
 l’Origine Programme 
(voir dossier machine page 5 et contrat de phase n°10 à 
disposition sur la machine)
 
 Ouvrir
 le carter de protection 
 Prendre
 une pièce dans la boite 
 Placer
 une pièce dans le mandrin, la 
positionner
 en contact contre la butée de 
broche, 
serrer
 en   maintenant l’appui sur la butée
 
 Fermer
 les portes du carter de protection
pg_0004
 
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 Sélectionner
 le 
programme 2010
 correspondant à l’usinage du 1
er
 coté  
 
Voir : dossier machine page 6
    sauf 
 
 
APPELER LE PROFESSEUR POUR VÉRIFICATION
 
 
Après usinage, 
ouvrir
 les portes et 
démonter
 la pièce 
 Nettoyer
 les copeaux sur le mandrin et les glissières en utilisant le pinceau 
 Ébavurer 
la pièce 
 
À partir de la  1
ère
 pièce ,vous noterez sur le journal de bord tous les évènements 
susceptibles d’affecter le déroulement de la fabrication (page 5). 
 
CONTRÔLE DU PRODUIT :
 
 
 
Voir livre : Mémotech chap C1
 
 
 Renseigner
 les 3 première lignes et les 4 premières colonnes de la fiche de contrôle 
(page 6) 
 
 Mesurer
, avec le pied à coulisse les cotes suivantes : 
o
 
Ø
 11 
±
 0,2
  
o
 
Ø
 15 
+0.10/-0.05
 
o
 66,5 
±
 0,3
 
 
 Noter
 les résultats sur la fiche de contrôle (page 6) 
 
 
Les mesures sont comprises dans les limites fixées par l’intervalle de tolérance : 
 
 
Si OUI
reprendre
 l’usinage des pièces du lot 
 
 
Si NON, ou si les valeurs tendent à se rapprocher des limites :
 
 APPELER LE PROFESSEUR POUR VÉRIFICATION
 
 
 
Renouveler les opérations «contrôle de la pièce» pour chaque pièce 
 
FIN DE PRODUCTION :
 (prévoir 15 minutes)
 
 
 Compléter
 le journal de bord (heure de fin de production et les événements) 
 Déposer
 les pièces dans le bac adéquat et 
renseigner
 la fiche de suivi de lot 
 Nettoyer
 soigneusement le poste de travail 
 Ranger 
les matériels et documents utilisés  
 
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JOURNAL DE BORD :
 
 
JOURNAL DE BORD 
Opérateur : 
Poste : 
Produit : 
 
Dates 
Heures 
Remarques 
Début de production : 
 
 
 
Réglages : 
 
 
 
Changement d'outils : 
 
 
 
Incidents, pannes : 
 
 
 
Changement de matière : 
 
 
 
Fin de production : 
 
 
 
 
pg_0006
 
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FICHE DE CONTRÔLE :
 
 
N° des 
pièces 
Cote 
nominale 
Maxi 
Mini 
IT 
Relevé de 
Mesure 
Observation 
Validation 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9
 
 
 
 
 
 
 
10
 
 
 
 
 
 
 
11
 
 
 
 
 
 
 
12
 
 
 
 
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