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Lycée La Martinière 
Monplaisir
 
TP 2 - Tournage PH 10 (TCN A) 
Casse Tête
 
 Durée : 3H00
 
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CI n°3 
CONFIGURER UN ÉQUIPEMENT, RÉALISER UNE OPÉRATION 
Support d’activité 
- tour CN Réalméca avec son dossier machine 
- pièces brutes (
Ø
 20, L 67.5 mm) 
- un pied à coulisse 
- chronomètre 
Compétences attendues 
Installer, régler des éléments de machine, des constituants 
Reconnaître les éléments accessibles à l’opérateur 
Problématique : 
Installer, régler et réaliser des opérations de production. 
MISE EN SITUATION :
 
 
Durant ce TP, vous avez la qualité d’opérateur sur commande numérique. Vous devez 
conduire la machine en respectant le cahier des charges donné par le service méthodes et les 
procédures données par le service qualité : 
 
Mesure des temps technologiques  
 
Réalisation d’un lot de 12 pièces 
 
Contrôle final de la production 
 
Renseignement de l’ensemble des documents liés à la production. (journal de bord, 
fiche de contrôle) 
 
1
ÈRE
 PARTIE
 : ÉTUDE DE PHASE 
 
En vue d’une planification plus efficace de la production, le service méthodes vous 
demande de valider les temps nécessaires à la réalisation de la phase 10. 
 
ESTIMATION DE LA DURÉE DE LA PHASE D’USINAGE 10 :
 
 Répondre
 aux questions « Définition des temps » sur le Dossier Réponse
 
 
 
 
 
Voir : dossier ressource
 + livre mémotech chap B2
  
 Effectuer
 et 
chronométrer
 la procédure d’initialisation de la machine. 
Voir : dossier machine page 3 et 4
 
 Effectuer
 et 
chronométrer
 le réglage de l’origine programme (OP) pour la première 
pièce seulement 
Voir : dossier machine page 5
 + contrat de phase 10
 
2
ÈME
 PARTIE
 : PRODUCTION DES PIÈCES 
 
Pendant la 2ème partie, sur une des pièces,
 chronométrer
 la durée de chaque 
opération composant la phase 10  
 Noter 
vos résultats au brouillon
 
 
 Associer
 ensuite chaque opération avec un type de temps
 
Voir : dossier ressources
 
 Renseigne
r le tableau 
«chronométrage» 
du document réponse
 
 Tracer
 le simogramme
 
Voir : livre mémotech
 
 
 Ouvrir
 le carter de protection 
 Prendre
 une pièce dans la boite 
 Placer
 une pièce dans le mandrin, la 
positionner
 en contact contre la butée de 
broche, 
serrer
 en maintenant l’appui sur la butée
 
 Fermer
 les portes du carter de protection
Après la 
production
 
pg_0002
 
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 Sélectionner
 le 
programme 2010
 correspondant à l’usinage du 1
er
 coté  
 Voir : dossier machine page 6
    sauf 
 
 
APPELER LE PROFESSEUR POUR VÉRIFICATION
 
 
Après usinage, 
ouvrir
 les portes et 
démonter
 la pièce 
 Nettoyer
 les copeaux sur le mandrin et les glissières en utilisant le pinceau 
 Ébavurer 
la pièce 
 
À partir de la  1
ère
 pièce ,vous noterez sur le journal de bord tous les évènements 
susceptibles d’affecter le déroulement de la fabrication. 
 
CONTRÔLE DE LA PIÈCE :
 
 
 
 Renseigner
 les 3 première lignes et les 4 premières colonnes de la fiche de contrôle  
 
 Mesurer
, avec le pied à coulisse les cotes suivantes : 
o
 
Ø
 11 
±
 0,2
  
o
 
Ø
 15 
+0.10/-0.05
 
o
 66,5 
±
 0,3
 
 Noter
 les résultats sur la fiche de contrôle  
 
 
Les mesures sont comprises dans les limites fixées par l’intervalle de tolérance : 
 
 
Si OUI
, 
reprendre
 l’usinage des pièces du lot 
 
 
Si NON, ou si les valeurs tendent à se rapprocher des limites :
 
 APPELER LE PROFESSEUR POUR VÉRIFICATION
 
 
 
Renouveler les opérations «contrôle de la pièce» pour chaque pièce 
 
FIN DE PRODUCTION :
 (prévoir 15 minutes)
 
 
 Compléter
 le journal de bord (heure de fin de production et les événements) 
 Déposer
 les pièces dans le bac adéquat et 
renseigner
 la fiche de suivi de lot 
 Nettoyer
 soigneusement son poste de travail 
 Ranger 
les matériels et documents utilisés  
 
pg_0003
 
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NOM : 
Prénom : 
Classe/groupe : 
Date : 
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ESTIMATION DE LA DURÉE DE LA PHASE D’USINAGE 10 :
 
 
Donner la définition des temps suivants : 
 
Temps de préparation « Ts » : 
 
 
Temps technologique « Tt » : 
 
 
Temps masqué « Tz » : 
 
 
Temps Manuel « Tm » : 
 
 
 
CHRONOMÉTRAGE
 :
 
 
Tem
p
s 
Opérations 
Ts 
Tt 
Tm 
Tz 
Initialisation complète de la machine 
(mise sous tension, POM…) 
 
 
 
 
Prendre une pièce 
Monter la pièce dans le mandrin 
Fermer carter de protection 
Départ cycle (exécution) 
 
 
 
 
Usinage de la phase 10 
 
 
 
 
Ouvrir carter de protection 
Desserrer la pièce 
Contrôler la pièce 
Ébavurer et poser pièce dans sa boite 
Nettoyer le montage  
 
 
 
 
TOTAL 
 
 
 
 
 
Temps Unitaire 
 
pg_0004
 
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SIMOGRAMME :
 
 
Tt  
Tm, Tz  
Ts  
  
Temps 
 
JOURNAL DE BORD :
 
 
JOURNAL DE BORD 
Opérateur : 
Poste : 
Pièce : 
 
Dates 
Heures 
Remarques 
Début de production : 
 
 
 
Réglages : 
 
 
 
Changement d'outils : 
 
 
 
Incidents, pannes : 
 
 
 
Changement de matière : 
 
 
 
Fin de production : 
 
 
 
 
pg_0005
 
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FICHE DE CONTRÔLE :
 
N° des 
pièces 
Cote 
nominale 
Maxi 
Mini 
IT 
Relevé de 
Mesure 
Observation 
Validation 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2 
 
 
 
 
 
 
3 
 
 
 
 
 
 
4 
 
 
 
 
 
 
5 
 
 
 
 
 
 
6 
 
 
 
 
 
 
7 
 
 
 
 
 
 
8 
 
 
 
 
 
 
9
 
 
 
 
 
 
 
10
 
 
 
 
 
 
 
11
 
 
 
 
 
 
 
12
 
 
 
 
pg_0006
 
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-
I
.S
.P
-
 
 
 
 
  
 
 
 
-
G
énie 
M
écanique- 
pg_0007
 
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TYPES DE TEMPS EN USINAGE :
 
 
Le temps total de fabrication d’une pièce se décompose de la façon suivante : 
 
 
 
TEMPS TOTAL DE 
FABRICATION 
 
 
Ts 
 
 
 
 
 
 
 
TU
 
Temps sériel 
 
Temps Unitaire 
 
 
 
 
 
 
 
  
 
 
 
 
 
 
Temps 
Technologique
  
 
 
 
 
 
 
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
Temps  
Manuel 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
(Temps  
techno-manuel) 
 
T
m : Temps manuel
 
 
Temps correspondant à un travail humain, physique ou mental, dépendant uniquement de 
l’action de l’opérateur, pendant la phase de production. 
 
Exemple :
 
montage ou démontage de la pièce, positionnement des éléments de la machine 
correctement pour préparer l’usinage suivant, réglage de l’outil pour rattrapage d’usure, .. 
 
Tt : Temps technologique
 
 
Temps de travail pendant lequel l’activité de l’exécutant dépend des conditions techniques de 
transformation. 
 
Exemples :
 
temps de cycle pour une machine outil à commande numérique, temps d’usinage 
d’une passe pour une machine conventionnelle,... 
 
Ts : Temps de préparation
 
 
Temps correspondant à des travaux exécutés une seule fois pour un travail de série. 
 
Exemples :
 réglages des outils, des fréquences de rotation, des avances, des butées, entrée 
du programme sur MOCN, ... 
 
Tz : Temps masqué
 
 
Temps correspondant à un travail manuel effectué pendant que la machine travaille. Ce temps n’est 
dons pas pris en compte dans la durée du cycle. 
 
Exemples :
 mesurer, ébavurer une pièce…