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TP Analyse montage modulaire mors phase 10.doc 
 
 
CI n°6
 : Fonction Réalisation 
 
COMPÉTENCES TERMINALES ATTENDUES :
 
 
Dans le cadre de la reconfiguration d’un porte-pièce ayant déjà existé, une 
documentation avec spécifications techniques étant fournie: 
 
12-2 vérifier l’aptitude à l’emploi (dédié ou modulaire) 
 
12-3 relever les valeurs caractéristiques nécessaire à la mise en œuvre du 
porte-pièce sur la machine (origines pièce, origine porte-pièce) 
 
 
 
 
 
 
 
Support d’activité
 :
 
 
 
Montage modulaire du mors mobile phase 10 
 
Dossier technique correspondant 
 
Maquette numérique sous Solid Works 
 
Colonne de mesure MITUTOYO LH-600B 
 
 
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TRAVAIL DEMANDÉ 
 
1.
 
MISE EN SITUATION :
 
 
Vous êtes technicien régleur dans un secteur préparation à la production.  
La stratégie de l’entreprise est basée sur une démarche productique visant à améliorer la 
productivité des moyens de réalisation. L’environnement matériel de votre secteur est donc 
conçu pour minimiser les temps de préparation des outillages et de la machine en vue d’un 
changement de production. 
Vous disposez : 
 
 
D’un porte-pièce de type modulaire stocké  
 
D’une Colonne de mesure 
 
D’une maquette numérique du montage sous Solid Works 
 
Du dossier Technique du montage d’usinage (+ catalogue NORELEM) 
 
Il vous est demandé de vérifier que la structure de celui-ci vous permettra la réalisation de la 
phase étudiée. 
 
 
2.
 
ÉTUDE DE LA MISE EN POSTION PIÈCE / PORTE PIÈCE :
 
Sur le Dossier réponse page  2/3 
 
 Installer
 le système d’axe normalisé (O, X, Y, Z).  
dans la marge
 
Pour cela  vous devez mettre en position le montage sur la table du CUV disponible (voir 
professeur) 
 
 Identifier
 les surfaces de liaisons 
pièce/porte-pièce
 
(les surligner en vert)
 et 
représenter
 
sur les vues nécessaires l’origine pièce.  
 Identifier et surligner 
en rouge les éléments de maintien en position (MAP). 
 
 Analyser
 les liaisons de la pièce / porte – pièce ainsi que les degrés de liberté supprimés. 
il est recommandé de manipuler la pièce dans son porte pièce. 
 
 Compléter
 le tableau d’analyse de la mise en position sur le document réponse page 1/3. 
Tableau A :
 liaisons Pièce/Porte-pièce.
 
 
 Tracer 
la MIP (1ère partie de norme) sur le dessin d’ensemble. 
 
 
3.
 
ÉTUDE DE LA MISE EN POSTION PORTE PIÈCE/ MACHINE :
 
Sur le Dossier réponse page  2/3 et 3/3 
 
 Identifier
 les surfaces de liaisons 
porte-pièce/machine
 
(les surligner en bleu et les 
désigner A, B et C)
 et 
représenter
 sur les vues nécessaires l’origine porte-pièce. 
 
 Tracer 
le référentiel normalisé dans toutes les vues. 
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Pédagogique Page 3 sur 3 
 
 
 Représenter
 sur toutes les vues nécessaires les composantes du vecteur décalage 
d’origines DEC.  
 
 Analyser
 les liaisons du porte – pièce / machine ainsi que les degrés de liberté supprimés. 
il est recommandé de manipuler le porte-pièce sur le CUV disponible. 
 
 Compléter
 le tableau d’analyse de la mise en position sur le document réponse. 
Tableau B :
 liaison Porte-pièce / Machine
 
 Tracer 
la MIP (1ère partie de norme) sur le dessin d’ensemble du porte-pièce. 
 
 
4.
 
MESURE DES DÉCALAGES D’ORIGINES :
 
 
4.1. 
COLONNE DE MESURE 
(voir manuel utilisateur LH 600B) 
 
 Initialiser 
la colonne 
 Définir 
le palpeur  - cf manuel utilisateur §4-2-3 (rentrer 4 mm)
 
 Définir 
l’origine de mesure, pour cela taper : 
 
Placer la cale de 100 mm sur le marbre 
Palper la cale 
Valeur décalage : taper 100  
 
 Positionner 
le montage sur le marbre selon la direction à mesurer. 
 
Nota 
: il y a 3 mesures à réaliser, par conséquent vous devez orienter manuellement le montage 
d’usinage pour chaque mesure. 
o
 Mesures sur X et Y : Mettre le montage « sur chants ». 
o
 Mesures sur Z : Mettre le montage sur le Vé de métrologie fourni. 
 
Tenir fermement le montage lors des mesures sur X et Y 
 
 Palper 
les éléments nécessaires en 
utilisant 
les fonctions de mesure.  
o
 
Mesure plan supérieur
 
o
 
Mesure plan inférieur
 
o
 
Mesure d’un arbre
 
o
 
Mesure d’un alésage
  
o
 
fonction distance W 
cf Manuel utilisateur (Guide du logiciel) §5-3 / 5-4 / 5-5 / 5-6 / 5-10 
 
 En déduire 
les valeurs des DEC sur chacun des axes 
 
 Reporter 
les valeurs relevées sur le  document réponse 
Tableau C
 : Détermination des décalages d’origines 
 
 
Appeler le professeur pour vérification
 
 ABS 
   4 
 
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4.2. 
CATALOGUE NORELEM
 
 
 Identifier
 les éléments modulaires utilisés.
 
cf Nomenclature du montage (Dossier technique)
 
 Lire
 les cotes de chaque éléments sur le Catalogue. 
 
 En déduire 
les valeurs des DEC sur chacun des axes. 
 Détailler votre calcul : faire la décomposition par éléments 
 
 Reporter 
les valeurs relevées sur le document réponse : 
Tableau C :
 Détermination des décalages d’origines 
 
 
Entourer
 
en vert
 les valeurs des décalages que vous sélectionnerez en vue d’un usinage.
 
 
 
QUESTION COMPLÉMENTAIRE 
4.3. 
LOGICIEL SOLID WORKS
 
 
 
 
 Ouvrir
 le fichier assemblage « Montage morsPH10.sldasm » 
 
o
 
TGM / Productique / Ressources / Montages NLM / ESR / Mors Mobile PH10 
 
 
Dans l’arbre de construction
 rendre transparents 
les composants inutiles pour votre étude 
(pièce si besoin) 
 Colorier
 (fonction palette) avec les couleurs de votre choix les composants servant à la 
mise en position [pièce / porte-pièce]. 
 
 Sélectionner
 les entités (points, arêtes ou surfaces) nécessaires. 
 Mesurer
 (fonction outils/ mesurer) la valeur des DEC1 sur chacun des axes. 
 
 
 
Appeler le professeur pour vérification
 
 
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 CONTENU     
 
 
 
 
Mors Mobile Ph10 :                  
 
 
 
 
Voir classeur : 
« ESR Mors Mobile Ph10 » 
 
 
 
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Génie Mécanique – Terminale 
 
 
 
NOM :  
Prénom : 
Classe : 
Binôme : 
Date : 
 
 
Tableau A :
 Étude des liaisons PIÈCE / PORTE-PIÈCE 
 
Types de liaisons 
assurées par le  
porte-pièce 
Numéros et nature des 
surfaces pièces participant 
aux liaisons 
PG 
AP 
LA
LR
Nombre et 
type des 
degrés de 
liberté 
supprimés 
Repères des éléments 
NORELEM utilisés 
 
 
 
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
 
PG : pivot glissant     AP : appui plan     LA : linéaire annulaire     LR : linéaire rectiligne     P : liaison ponctuelle 
 
Tableau B :
 
Étude des liaisons PORTE-PIÈCE / MACHINE
 
 
Degrés de libertés éliminés 
Repère des surfaces du porte-
pièce permettant l’élimination du 
ou des degrés de liberté 
Types de liaisons 
TZ
TX 
TY 
RZ
RX
RY 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Tableau C :
 Détermination des décalages d’origine DEC1 
 
Colonne mesure 
Catalogue NLM 
 
 
 
 
 
 
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