TGM 
Sciences et Techniques Industrielles 
Pédagogique page 1 sur 4
Productique Secteur Préparation 
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Génie Mécanique – Terminale 
 
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TP Étude de phase.doc 
 
 
CI n°5
 : Fonction Préparation 
 
COMPÉTENCE TERMINALE ATTENDUE :
 
 
En possession de toutes les informations nécessaires : 
- documentations techniques diverses (dossier machine, documents relatifs aux 
outillages, à la coupe, …), 
- gamme spécifique, 
- cotes de fabrication, 
 
8-1 élaborer un contrat de phase prévisionnel et déterminer les temps 
d’usinage (mise en position précisée par la première partie de la norme) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 3H 30
Support d’activité
 :
 
 
 
Dossier technique 
 
Dossier ressource 
 
 
 
pg_0002
Pédagogique page 2 sur 4 
TP Étude de phase.doc 
 
 
 
TRAVAIL DEMANDÉ 
 
1.
 
ÉTUDE DES TEMPS
 
(voir dossier technique)
 
 
Nous allons étudier la fabrication des plaques de mors de l’étau à serrage rapide et justifier l’usinage 
de 2 pièces à la fois. 
 
 Déterminer
 le temps technologique Tt pour usiner les plans 5 et 6, les rainures en vé 7-8-7’-8’ 
 
2.
 
ÉTUDE DES SOLUTIONS :
 
(voir dossier technique)
 
 
- Usinage des pièces 2 et 3 sur le même montage avec un programme CN (solution technologique n° 
1 retenue). 
 
- Usinage de la pièce 2 avec un programme CN, puis usinage de la pièce 3 avec un autre 
programme CN (solution technologique n° 2). 
 
ÉTUDE DE LA SOLUTION 1 :
 
 
Nota 
:  
Il faut monter et démonter 2 pièces 
- Le dressage d’un bout et de 15 cmin 
- Chaque déplacement rapide de l’outil est estimé à 2 cmin 
- Le centrage d’un trou (perçage et remonté) est estimé à 8 cmin 
- Le perçage d’un trou (perçage et remonté) est estimé à 16 cmin 
- Le taraudage d’un trou (vissage et dévissage) est estimé à 10 cmin 
- Le changement d’un outil est estimé à 20 cmin. 
- Le contrôle d’une pièce est estimé à 50 cmin. 
 
Sur compte-rendu : 
 
 Déterminer
 pour chaque outil, le temps où il reste monté dans la broche. 
 Décomposez
 les temps d’avance rapide et le temps d’usinage (Tt). 
 
Exemple pour l’outil 2 (centreur) : 
 
Approche rapide 
2 cmin 
Centrage du premier trou 
8 cmin 
Déplacement  
2 cmin 
Centrage du deuxième trou 
8 cmin 
Déplacement  
2 cmin 
Centrage du troisième trou 
8 cmin 
Déplacement  
2 cmin 
Centrage du quatrième trou 
8 cmin 
Dégagement  
2 cmin 
TOTAL 
42 cmin 
 Complétez
 le document 5 (Fichier : Étude de phase.xls se trouvant en ressources numériques) 
pour déterminer le temps de cycle des 
pièces 2 et 3. 
pg_0003
Pédagogique page 3 sur 4 
TP Étude de phase.doc 
 
 Inscrire
 le montage et démontage des 2 pièces, le contrôle, l’ouverture et la fermeture du capot, 
les 5 changements d’outils ainsi que leurs temps restés en broche.  
 Faire
 le simogramme 
(prendre 10 mm pour 100 cmin)
 
 
Pensez à sauvegarder votre travail 
 
ÉTUDE DE LA SOLUTION 2 :
 
 
Nota 
:
 mêmes hypothèses que pour la solution 1 
 
USINAGE DE LA PIECE 2
 
 
Sur compte-rendu :  
 
 Déterminer
 pour chaque outil, le temps qu’il reste monté dans la broche. 
 Décomposez
 les temps d’avance rapide et le temps d’usinage (Tt). 
 
Exemple pour l’outil 2 (centreur) : 
 
Approche rapide 
2 cmin 
Centrage du premier trou 
8 cmin 
Déplacement  
2 cmin 
Centrage du deuxième trou 
8 cmin 
Dégagement  
2 cmin 
TOTAL 
22 cmin 
 
 Complétez
 le document 6 (
Étude de phase.xls
) pour déterminer le temps de cycle de la 
pièce
 
2. 
 Inscrire
 le montage et démontage d’une pièce, le contrôle, l’ouverture et la fermeture du capot, 
les 5 changements d’outils ainsi que leurs temps restés en broche. 
 Faire
 le simogramme 
(prendre 10 mm pour 100 cmin)
.
 
 
USINAGE DE LA PIECE 3
 
 
Sur compte-rendu : 
 Déterminer
 pour chaque outil, le temps qu’il reste monté dans la broche. 
 Décomposez
 les temps d’avance rapide et le temps d’usinage (Tt). 
 
Approche rapide 
2 cmin 
Centrage du premier trou 
8 cmin 
Déplacement  
2 cmin 
Centrage du deuxième trou 
8 cmin 
Dégagement  
2 cmin 
TOTAL 
22 cmin 
 
pg_0004
Pédagogique page 4 sur 4 
TP Étude de phase.doc 
 
 
 Complétez
 le document 7 (
Étude de phase.xls
) pour déterminer le temps d’usinage de la 
pièce 3. 
 Inscrire
 le montage et démontage d’une pièce, le contrôle, l’ouverture et la fermeture du capot, 
les 4 changements d’outils ainsi que leurs temps restés en broche. 
 Faire
 le simogramme 
(prendre 10 mm pour 100 cmin)
.
 
 
 
 
BILAN DES SOLUTION 1 ET SOLUTION 2
 
 
 Imprimer
 les trois feuilles du document Étude de temps.xls. 
 Comparez
 sur compte-rendu les temps de cycle des pièces 2 et 3 
 Justifiez
 le choix de la solution 1. 
 Conclure
. 
 
pg_0005
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Sciences et Techniques Industrielles 
Technique page 1 sur 6 
Productique Secteur Préparation 
 
 
Génie Mécanique – Terminale 
 
 
 
TP Étude de phase.doc 
 
 
 CONTENU     
 
 
 
Dessin de définition 
 
Avant projet d’étude de fabrication 
 
Contrat de phase  
 
Programme commande numérique 
 
 
 
Technique page 2 sur 6 
 
Technique page 3 sur 6 
 
Technique page 4 sur 6 
 
Technique page 5 sur 6 
 
 
 
pg_0006
 
 
Technique page 2 sur 6
 
TP Étude de phase.doc 
 
 
EN AW-2017 
EN AW-2017 
pg_0007
 
 
Technique page 3 sur 6
 
TP Étude de phase.doc 
 
 
 
EN AW-2017 
pg_0008
 
 
Technique page 4 sur 6
 
TP Étude de phase.doc 
 
 
Mise à jour le :  
Établi par :  
Section :  
Ensemble : 
ÉTAU A SERRAGE RAPIDE
 Cadence :  
Désignation de la phase : 
S:ensemble :  
Matière : 
EN AW-2017
 
FRAISAGE
 
Élément: 
Mors mobile
 
Porte-pièce : 
ESR23V10M
 
Phase n° :  
10
 
Programme : 
% 7913
 
Fichier: 
ESR23V10.RUB
 
Machine : 
CUV
 
Désignation des opérations
 
Outils
 
T.D
 
Vc
 
m/min
 
n
 
tr/min
 
f
 
mm/tr 
fz
 
mm/dt
 
Vf 
mm/min
 
a- Fraiser 1, 2, 5 et 6 
cf1=73±0.2; cf2=3±0.2; cf3=8±0.2 
Fraise 2T 
Ø
 16 
coupe alu 
1.1  
1400  
 
150 
b- Pointer 3 et 4 
Pointeur 
Ø
 6 
2.2  
3000  
 
200 
c- Percer 3 et 4 
cf6=
&
5 (dimension outil) 
Foret 
Ø
 5 
coupe alu 
3.3  
3800  
 
300 
d- Tarauder 3 et 4 
cf6= M6 (dimension outil) 
Taraud machine M6 
4.4  
250  
 
250 
e- Fraiser 7,8 7' et 8' 
cf7 = cf8 = 4±0.2 
Fraise conique 90° 
MINIMASTER 
5.5  
4800  
 
250 
 
 
 
 
 
pg_0009
 
 
Technique page 5 sur 6
 
TP Étude de phase.doc 
 
 
%7914 
$ENSEMBLE: ETAU A SERRAGE RAPIDE 
$PIECE: PLAQUE DE MORS FIXE ET MORS MOBILE 
$PHASE 10 SUR CU200V (CINCINNATI) 
 
$INITIALISATION 
N10  G0 G17 G90 G52 Z-80 
$CHARGEMENT DES PREFS 
N20  G77 H999 
     G79 N100 
 
$CHARGEMENT DES DECS (POSAGE 1 PLAQUE DE MORS FIXE) 
N30  E60001= *1000 (DEC X) 
     E61001= *1000 (DEC Y)  
     E62001= *1000 (DEC Z)  
$DECALAGE G59 (POSAGE 1) 
N31  G59 X-14 Y-38 Z10 
 
$CHARGEMENT DES DECS (POSAGE 2 PLAQUE DE MORS MOBILE) 
N40  E60001= *1000 (DEC X)  
     E61001= *1000 (DEC Y)  
     E62001= *1000 (DEC Z)  
$DECALAGE G59 (POSAGE 2) 
N41  G59 X14 Y-38 Z10 
 
$FRAISAGE DES FLANCS 
N100  T1 D1 M6 (FRAISE ARS COUPE ALU DIA. = 16) 
      S1990 F398 M3 M7 (PARAMETRES DE COUPE) 
N110  G77 N30 N31 (POSAGE 1) 
      G0 X-19 Y48 Z5 (COTE DROIT) 
      Z-12 
      G41 Y36.5 
      G1 X22 
      G0 G40 Y48 
N120  G77 N40 N41 (POSAGE 2) 
      G0 X-22 Y48 (COTE DROIT) 
      G41 Y36.5 
      G1 X19 
      G0 G40 Y48 
      Z5 
N130  G0 X19 Y-48 (COTE GAUCHE) 
      Z-12 
      G41 Y-36.5 
      G1 X-22 
      G0 G40 Y-48 
N140 G77 N30 N31 (POSAGE 1) 
      G0 X22 Y-48 (COTE GAUCHE) 
      G41 Y-36.5 
      G1 X-19 
      G0 G40 Y-48 
      Z5 
 
$EPAULEMENT 
N150  G0 X-10 Y48 
      Z-2 
      G42 X0 
 
 
pg_0010
 
 
Technique page 6 sur 6
 
TP Étude de phase.doc 
 
 
      G1 Y-48 
      G0 G40 X0 
      G41 X11 
      G1 Y48 
      G0 G40 X-10 
      Z5 M9 
 
$POINTAGE DES TROUS 
N200  T2 D2 M6 (FORET A POINTER DIA. = 10) 
      S3180 F318 M3 M7 
N210  G81 X0 Y20 Z-5 ER2 
      X0 Y-20 
      G77 N40 N41 (POSAGE 2) 
      X0 Y-20 Z-3 
      X0 Y20 
      G0 G80 M9 
 
$PERCAGE TROUS M6 
N300  T3 D3 M6 (FORET ARS COUPE ALU DIA. = 5) 
      S6000 F300 M3 M7 
N310  G81 X0 Y20 Z-14 ER2 
      X0 Y-20 
      G77 N30 N31 (POSAGE 1) 
      X0 Y-20 
      X0 Y20 
      G0 G80 M9 
 
$TARAUDAGE TROUS M6 
N400  T4 D4 M6 (TARAUD ARS COUPE ALU M6) 
      S800 F800 M3 M7 
N410  G84 X0 Y20 Z-14 ER2 
      X0 Y-20 
      G77 N40 N41 (POSAGE 2) 
      X0 Y-20 
      X0 Y20 
      G0 G80 M9 
 
$FRAISAGE RAINURE EN V 
N600  T6 D6 M6 (FRAISE A CHANFREINER A 90°) 
      S6000 F400 M3 M7 
N610  G0 X0 Y45 Z5 
      Z-6 
      G1 Y-45 
      G0 Z5 
N620  G77 N40 N41 (POSAGE 2) 
      G0 X-21 Y0 Z5 
      Z-4 
      G1 X18 
      G0 Z5 M9 
 
$FIN PROGRAMME 
N700  G0 G52 Y0 Z-80  
 
M2