TGM 
Sciences et Techniques Industrielles 
Pédagogique page 1 sur 4
Productique Secteur Production 
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Génie Mécanique – Terminale 
 
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TP Tournage embout poignée-ESR.doc 
 
 
CI n°6
 – Réalisation
  
 
COMPÉTENCES TERMINALES ATTENDUES :
 
 
Dans le cadre d’une production définie, sur le site de production : 
 
12-4 effectuer une opération de préréglage d’outil ou d’ensemble  
outil/porte-outil 
12-5 relever les valeurs caractéristiques nécessaires à la mise en œuvre de 
l’outil sur la machine (jauges, outils, …). 
 
En situation de production sur machine outil à commande numérique, l’usinage à 
réaliser étant défini : 
 
12-6 télécharger un programme 
12-7 effectuer un décalage d’origine programme par rapport au référentiel 
machine 
12-8 introduire les dimensions des outils 
12-9 réaliser l’usinage dans les délais 
 
 
 
 
 
 
 
 
Support d’activité
 :
 
 
 
Dossier technique 
 
Dossier machine 
 
Tour à commande numérique CAZENEUVE CT 200 
 
Les outils nécessaires à la fabrication 
 
 
pg_0002
Pédagogique page 2 sur 4 
TP Tournage embout poignée-ESR.doc 
 
TRAVAIL DEMANDÉ 
 
MISE EN SITUATION :
 
 
Vous êtes technicien régleur sur machine à commande numérique. Vous êtes confronté à un 
changement rapide de production. Pour cela vous devez rentrer tous les paramètres 
nécessaires à un démarrage en production série.  
L’opérateur prendra ensuite en main l’exécution de la production. 
 
Vous disposez  des éléments suivants: 
 
 
un porte-pièce de type standard (mandrin + mors), réglé et  partiellement mesuré ; 
 
un ensemble d’outils dont les jauges sont inconnues ; 
 
un programme correspondant à la pièce à usiner, déjà en mémoire dans le DCN ; 
 
1 pièce brute ; 
 
plusieurs moyens de contrôle (pied à coulisse digital, jauge, comparateur…..). 
 
 
1.
 
INITIALISATION DE LA MACHINE :
  
 
(Voir dossier machine)
 
 
 
Mettre la machine sous tension.  
Appuyer sur la touche F1 au moment ou l’écran affiche « FIN VERIF CN ». 
 
Charger en programme courant le programme 
% 1140                 
(source : embout.txt) 
 
 
2.
 
MESURE DES DÉCALAGES D’ORIGINE :
 
 
Préparation sur feuille
 
 Placer
 les différentes origines : Opp, Op, OP sur la « Fiche de préparation de poste 
»   page 
1/2 et 2/2. 
 
Tracer
 et nommer les composantes sur chacun des axes des vecteurs « décalages d’origines » 
ainsi définis.
 
 
Mesure et/ou recherche
 
 Déterminer
 ou lire les valeurs des décalages d’origine. 
o
 PREF 
o
 
DEC1                            
(à MESURER 
par l’élève
o
 G59 
 
 
Reporter les valeurs sur la « Fiche de préparation de poste 
». 
 
Rentrer les valeurs trouvées dans le DCN. 
 les valeurs des DEC1 sont à rentrer dans le DCN et non dans le programme.
 
pg_0003
Pédagogique page 3 sur 4 
TP Tournage embout poignée-ESR.doc 
 
3.
 
PRÉPARATION A L’USINAGE
 
Jauges Outils
 
 
 Préparer
 le logiciel EPB et le banc de pré-réglage pour le téléchargement des jauges.
 
(Voir dossier logiciel EPB) 
 
 Mesurer
 les jauges outils sur le banc EPB avec acquisition sur le PC. 
 Télécharger
 depuis le PC vers le DCN le fichier jauges.   
(Voir dossier machine)
 
 Reporter
 les valeurs des jauges outils sur la « Fiche de préparation de poste 
». 
 Monter
 les outils sur la tourelle porte-outils.  
 
 
(Voir dossier machine)
 
 leur emplacement est donné dans le programme ! 
 
Porte-Pièce et pièce
 
 
 Mettre 
la pièce d’essai
 en position 
dans le porte-pièce. Assurez- vous du bon positionnement 
de la pièce pendant le serrage. 
 Tester
 le programme  
 
 
(Mode Test).
  
 
(Voir dossier machine)
 
 Simuler
 graphiquement le programme  
(Mode Graphique)
 
 
Appeler le professeur pour vérification
 
 
 
4.
 
USINAGE A VIDE :
 
 Sélectionner 
le mode 
SEQ
uentiel. 
 Sélectionner
 la page d’affichage du programme / lignes (page 
F4).
 
 Démarrer
 l’usinage en appuyant sur « Départ Cycle ». 
avec le potentiomètre des avances à 0%
  
 
 
o
 Identifier chaque ligne de programme avant d’appuyer sur Dcy et d’augmenter le 
potentiomètre des avances. 
o
 Lors du premier mouvement en Z – (plongée) : arrêter le mouvement en remettant le 
potentiomètre à 0%. 
 Sélectionner 
la page d’affichage des axes (page 
F7
). 
 Vérifier
 que la distance restant à parcourir 
(DELTA)
 est suffisante pour que l’outil ne vienne 
pas en collision avec la pièce et/ou le porte-pièce. 
 
Simultanément augmenter le potentiomètre pour provoquer un déplacement lent
 
Si OK
 
Continuer de la même manière  
en appuyant sur DCY 
 
 
 
Si pas OK
 
Laisser le potentiomètre à 0 
Taper sur Arrêt de cycle puis sur Raz 
 
 
Vérifier vos décalages d’origines
 
pg_0004
Pédagogique page 4 sur 4 
TP Tournage embout poignée-ESR.doc 
 
 
5.
 
USINAGE DE LA 1
ère
 PIÈCE :
 
 Mettre 
la 1ère pièce 
en position 
dans le porte-pièce. Assurez- vous du bon positionnement de 
la pièce pendant le serrage.
 
 
Sélectionner 
le mode 
CONT
inu.   
 
 
 
 
(Voir dossier machine)
 
 
 
Appeler le professeur pour vérification
 
 
 
Démarrer l’usinage en appuyant sur 
DCY
.
 
 
Rester vigilant pendant l’usinage.  
 
 
 
 
 
6.
 
CONTRÔLE ET CORRECTIONS :
 
 
 
Nettoyer soigneusement le porte-pièce et la pièce. 
 
Démonter la pièce et 
l’ébavurer.
 
 Contrôler toutes
 les côtes fabriquées   
 
 
 
(Voir contrat de phase)
 
 Reporter
 vos mesures et justifications des spécifications NON CONFORMES (NC) sur la 
« Fiche de préparation de poste 
». 
 
CORRECTIONS
 
 Déterminer 
pour chaque cote obtenue la valeur de la correction et son signe
 à apporter afin 
que la cote obtenue soit au milieu de l’intervalle de tolérance. 
 Reporter
 vos résultats sur la « Fiche de préparation de poste 
». 
 
Rentrer 
ces valeurs dans le DCN : 
 
 
 
 
(Voir dossier machine) 
à la page  « Jauges outils » 
  
 
 
 
 
ou à la page « Décalages d’origines » pour les DEC
 
 
 
Appeler le professeur pour vérification
 
 
 
 
pg_0005
TGM 
Sciences et Techniques Industrielles 
Technique page 1 sur 2
Productique Secteur Préparation 
 
 
Génie Mécanique – Terminale 
 
 
 
 
 
 CONTENU     
 
 
 
 
EMBOUT de Poignée Phase 10/20                
 
 
 
 
Voir classeur 
 
 
 
pg_0006
TGM 
 
Technique page 2 sur 2
 
 
 
 
 
 
 
Programme ISO 
 
 
%1140 (ESR EMBOUT POIGNEE 14) 
(TCN CAZENAUVE - Brut l=53      ) 
(Mors Epaules – portee 20mm       ) 
 
N03 G77 H998   (PREF) 
N05 E60001=0  (securite DEC) 
 
(DEC 1) 
A rentrer dans le DCN) 
(Jauges outils) 
(A telecharger dans le DCN) 
 
 (USINAGE DU PREMIER COTE) 
N10 G59 Z+51.4 
 
N20 G0 G52 X-10 Z-50 
N30 G92 S3000 
N40 M40 G95 G97 S1500 M4 
 
$ EBAUCHE-CHARIOTAGE 
N200 T2 D2 M6 (PCLN Ebauche) 
N210 G0 X22 Z3.5 
N220 G96 S150 
N230 G64 N370 N350 I.3 K.3 P2 F.15 
N240 G1 X20 Z-3.957 
N250 Z3.5 
N260 X-1 
N270 G80 
N280 G77 N10 N10 
 
$FINITION 
N300 T4 D4 M6 (SVJB Finition) 
N310 G0 X15 Z1 
N315 G96 S180 
N320 G1 X-1 F.08 
N330 G0 X-1 Z2 
N340 G1 G42 Z1 
N350 G1 X-1 Z0 
N360 X5 Z0 
N370 G3 X20 Z-3.957 I0 K-13.775 
N380 G1 EA180 ES 
N390 EA-140 X17.888 Z-13 EB1 
N400 EA140 X20 
N410 EA180 ES 
N420 EA-140 X17.888 Z-24 EB1 
N430 EA140 X20 
N440 G1 Z-30 
N450 G0 G40 X25 Z-23 
N460 G77 N10 N10 
 
$RETOURNEMENT 
N500 M5 
N510 M0 
(USINAGE SECOND COTE) 
N600 G59 Z49.75 
N690 M40 G95 G97 S1500 M4 
 
$DRESSAGE 
N700 T1 D1 M6 (SCLC) 
N710 G0 X22 Z.2 
N720 G96 S150 
N730 G1 X-.5 F.15 
N740 G0 Z2 
N750 X20 
 
$CHARIOTAGE 
N760 G64 N1060 N1040 I.3 K.3 P2 F.15 
N770 G1 X21 Z-26 
N780 Z2 
N790 X14 Z2 
N800 G80 
N810 G77 N10 N10 
N815 M5 
 
$POINTAGE 
N820 T6 D6 M6 (Pointeur) 
N830 M40 G95 G97 S2500 M3 
N840 G0 X0 Z2  
N850 G1 Z-3 F.1 
N860 G0 Z2  
N870 G77 N10 N10 
$PERCAGE 
N900 T8 D8 M6 (Foret d7.8) 
N905 M40 G95 G97 S2000 
N910 G0 X0 Z2 
N920 G83 X0 Z-25 P8 ER2 F.1 
N930 G80 M5 
N940 G77 N10 N10 
 
$FINITION CONE 
N1000 T4 D4 M6 (SVJB) 
N1005 M40 G95 G97 S1500 M4 
N1010 G0 G42 X6 Z5 
N1015 G96 S180 
N1020 Z2 
N1030 G1 Z0 F.1 
N1040 G1 X13 Z0 
N1050 X15 EB1 
N1060 X20 Z-22 F.1 
N1080 G0 G40 X25 Z-25 
N1085         Z2 
N1090 G77 N10 N10 
N1100 M5 
N1110 M2 
  
pg_0007
TGM 
Sciences et Techniques Industrielles 
Réponse page 1 sur 3 
Productique Secteur Préparation 
 
 
Génie Mécanique – Terminale 
 
 
 
NOM :  
Prénom : 
Classe : 
Binôme : 
Date : 
 
 
 CONTENU     
 
 
 
 
Fiche de préparation de poste             
 
 
 
 
Pages 2 et 3 sur 3  
 
 
pg_0008
TGM 
 
Réponse page 2 sur 3
 
TP Tournage embout poignée-ESR.doc 
FICHE DE PRÉPARATION DE POSTE  page 
1/2 
 
 
 
A-Mise en position du référentiel pièce par rapport au référentiel machine
 
 
 
PREF 
DEC(10) 
DEC(11) 
G59 
Axes linéaires 
OP(10) 
OP(11) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
B-Situation générale du porte-pièce sur la machine
 
 
 
Désignation de la phase
 :
Ensemble :
 
ETAU A SERRAGE RAPIDE
 
Etabli par :  
 TOURNAGE
 
S/ensemble : Poignée 
Section : GM 
Phase n° :  
10
 
Elément:  Embout de poignée  Rep 14 
Fichier : Embout.TXT 
Machine : TCN CAZENEUVE CT Porte-pièce : Mors doux Ø15 
Programme : 
%
 1140 
Prise de mors à 
modifier par l’élève 
1- Pièce 
2- Mandrin 3 mors 
3- Mors doux 
4- 
à modifier
  
pg_0009
TGM 
 
Réponse page 3 sur 3
 
TP Tournage embout poignée-ESR.doc 
 
FICHE DE PRÉPARATION DE POSTE  page 
2 / 2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
C-Mise en position de la partie active de l'outil par rapport au référentiel machine
 
 
Désignation de l'outil T...    D... 
Z  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
D-Ajustement dimensionnel
 
 
Classement 
de la pièce 
N° Cf Valeur Instrument 
de contrôle 
Valeur 
pièce 1 
Correction : DEC ou Jauge 
(indiquer l’axe et/ou le numéro)
 
OKARNC