TGM 
Sciences et Techniques Industrielles 
Pédagogique page 1 sur 4
Productique Secteur Production 
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Génie Mécanique – Terminale 
 
 
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TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
 
  
CI n°6
 : Fonction Réalisation 
 
COMPÉTENCES TERMINALES ATTENDUES :
 
 
Dans le cadre d’une production définie, sur le site de production : 
 
12-4 effectuer une opération de préréglage d’outil ou d’ensemble  
outil/porte-outil 
12-5 relever les valeurs caractéristiques nécessaires à la mise en œuvre de 
l’outil sur la machine (jauges, outils, …). 
 
En situation de production sur machine outil à commande numérique, l’usinage à 
réaliser étant défini : 
 
12-6 télécharger un programme 
12-7 effectuer un décalage d’origine programme par rapport au référentiel 
machine 
12-8 introduire les dimensions des outils 
12-9 réaliser l’usinage dans les délais 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Support d’activité
 :
 
 
 
Dossier technique ESR Embase PH10 
 
CUV 1 CN Cincinnati et son dossier machine 
 
Les outils nécessaires à la fabrication 
 
 
pg_0002
Pédagogique page 2 sur 4 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
 
TRAVAIL DEMANDÉ 
 
 
MISE EN SITUATION :
 
 
Vous êtes technicien régleur sur machine à commande numérique. Vous êtes confronté à un 
changement rapide de production. Pour cela vous devez rentrer tous les paramètres nécessaires à 
un démarrage en production série.  
L’opérateur prendra ensuite en main l’exécution de la production. 
 
Vous disposez  des éléments suivants: 
 
un porte-pièce de type modulaire, réglé et partiellement mesuré ; 
 
un ensemble d’outils dont les jauges ne sont pas connues ; 
 
un programme correspondant à la pièce que vous avez à usiner, déjà en mémoire dans le 
DCN.  
 
1 pièce brute 
 
plusieurs moyens de contrôle (pied à coulisse digital, jauge, comparateur) 
 
1.
 
INITIALISATION DE MACHINE
 
(Voir dossier machine)
 
(2 points) 
 
Mettre la machine sous tension  
 
Effectuer la 
P
rise d’
O
rigine 
M
achine 
 
Charger en programme courant le programme 
% 1110
 
 
 
2.
 
 MESURE DES DÉCALAGES D’ORIGINE
 
(6 points) 
 Placer
 les différentes origines : Opp, Op, OP sur la « Fiche de préparation de poste
 » 
(dossier réponse page 2/3). 
 
 Tracer
 et nommer les composantes sur chacun des axes des vecteurs « décalages d’origines » 
ainsi définis. 
 
 Mesurer
 ou lire les valeurs des décalages d’origine 
o
 PREF 
o
 
DEC1                             
 
o
 G59 
 
Reporter les valeurs sur la « Fiche de préparation de poste
 » (dossier réponse page 1/3 § 1). 
 
 
Rentrer les valeurs trouvées dans le DCN 
 
(les valeurs des DEC1 sont à entrer dans le DCN et non dans le programme)
 
pg_0003
Pédagogique page 3 sur 4 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
 
3.
 
 PRÉPARATION À L’USINAGE
 
(4 points) 
 Mesurer
 les jauges outils et 
reporter
 les valeurs sur la « Fiche de préparation de poste
 »   
(dossier réponse page 3/3 § 3). 
 Monter
 les outils dans le changeur d’outils. 
(leur emplacement est donné dans le programme !)
 
 Entrer
 les valeurs des jauges outils dans le DCN 
(annuler les correcteurs dynamiques si 
nécessaire). 
 Tester
 le programme 
(Mode Test)
.
 
 Simuler
 graphiquement le programme 
(Mode Graphique)
. 
 
 
 
Appeler le professeur pour vérification
 
 
 
4.
 
 USINAGE À VIDE
 
(2 points) 
 Sélectionner 
le mode 
SEQ
entiel. 
 Sélectionner
 la page d’affichage du programme / lignes (page 
F3
). 
 
 Démarrer
 l’usinage en appuyant sur « Départ Cycle ». 
avec le potentiomètre des avances à 0%
  
 
      0 
o
 Identifier chaque ligne de programme avant d’appuyer sur Dcy et augmenter le 
potentiomètre des avances. 
o
 Lors du premier mouvement en Z – (plongée) : arrêter le mouvement en remettant le 
potentiomètre à 0%. 
 Sélectionner 
la page d’affichage des axes (page 
F6
). 
 Vérifier
 que la distance restant à parcourir 
(DELTA)
 est suffisante pour que l’outil ne vienne 
pas en collision avec la pièce et/ou le montage. 
 
Simultanément augmenter le potentiomètre pour provoquer un déplacement lent
 
 
Si OK
 
Continuer l’usinage de la même manière en 
appuyant sur DCY. 
 
 
 
Si pas OK
 
Laisser le potentiomètre à 0. 
Appuyer sur Arrêt de cycle puis sur Raz. 
 
Vérifier vos décalages d’origines
 
 
pg_0004
Pédagogique page 4 sur 4 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
 
5.
 
 
USINAGE DE LA PIÈCE
 
(2 points) 
 Mettre 
une pièce
 en position 
dans le porte-pièce. Assurez-vous du bon positionnement de la 
pièce pendant le serrage. 
 Sélectionner 
le mode 
CONT
inu. 
 
Sélectionner le mode 
PROCAM
  / Tracé en cours d’usinage. 
 
Démarrer l’usinage en appuyant sur 
DCY 
 
Reprendre les opérations du § 4.
 
 
6.
 
 CONTRÔLE ET CONCLUSIONS
 
(4 points) 
 
Nettoyer soigneusement le porte-pièce et la pièce. 
 
Démonter la pièce et 
l’ébavurer.
 
 Contrôler toutes
 les côtes fabriquées (Voir contrat de phase). 
 Reporter
 vos mesures et justifications des spécifications NON CONFORMES (NC) sur la 
« Fiche de préparation de poste
 »   (dossier réponse page 2/3 § 4). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
TOTAL TP sur 20 points
pg_0005
TGM 
Sciences et Techniques Industrielles 
Technique page 1 sur 7
Productique Secteur Production 
 
 
Génie Mécanique – Terminale 
 
 
 
 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
 
 
 CONTENU     
 
 
 
 
 
 
 
Dessin de l’embase ESR (brut) 
 
 
 
Dessin de définition de l’embase ESR 
 
 
Contrat de phase 10 
 
 
Montage modulaire 
 
 
 
Programme ISO                
 
 
 
 
Technique page 2 sur 7 
 
Technique page 3 sur 7 
 
Technique page 4 sur 7 
 
Technique page 5 sur 7 
 
Technique page 7 sur 7 
 
 
pg_0006
Technique page 2 sur 7
 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
 
 
 
 
 
pg_0007
Technique page 3 sur 7
 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
 
 
 
 
 
pg_0008
Technique page 4 sur 7
 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
 
 
 
Mise à jour le :  
Établi par : FL  
Section : 
 
Ensemble :ÉTAU A SERRAGE RAPIDECadence :  
Désignation de la phase 
 
S/ensemble :  
Matière : A-U5GT 
FRAISAGE 
Élément: Embase 
Porte-pièce :ESR01V10M 
Phase n° : 
 10
 
Programme : % 1110 
Fichier : ESR01V10 
Machine :
 
 CUV CINCINNATI (CU-2)
 
Désignation des opérations
 
Outils
 
T . D
 
Vc
 
m/min
n
 
tr/min 
f
 
mm/t 
fz
 
mm/dt
Vf 
mm/min 
a: Surfacer 1 en finition 
cf11= 20 ± 0.3 
Fraise carbure Ø 50 1 . 21  2400  
 600 
b: Pointer 
9, 10, 16, 17, 18, 19.
 
cf12= 10 ±0.8; cf13= 0 ± 0.5 
Pointeur Ø 10 
2 . 22  3000  
 300 
c: Percer ébauche
 9, 10, 16, 17, 18, 19. 
cf14E= 7.5 (+0.5; 0) 
Foret Ø 7.5 
coupe AL 
3 . 23  2500  
 300 
d: Rainurer 11 et 12 
cf15= 12 (+0.5; +0.1)  
Fraise 2T Ø 10 
coupe AL au centre 
4 . 24  2000  
 250 
e: Aléser finition 9 et 10 
cf14= Ø 8 H8 (+0.022; 0) 
Alésoir Ø 8 H8 
5 . 25  900  
 250 
 
 
 
 
 
 
pg_0009
Technique page 5 sur 7
 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
 
 
 
 
 
pg_0010
Technique page 6 sur 7
 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
 
 
 
 
 
pg_0011
Technique page 7 sur 7
 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
 
Programme ISO 
 
 
 
%1110 (ESR EMBASE PH10) 
(CUV 1 - plaque NLM   ) 
(PREF) 
G77 H999 (trou 13 NLM) 
 
(DEC1) 
(A rentrer dans le DCN) 
 
N10 G0 G40 G80 G90 G17 G52 Z-75 M9 
(G52 Z-75 sur Cincinatti) 
N20 G59 X-0.6 Y-9.5 Z20 
 
$ SURFACER 1 
N100 M6 T1 D1 (FRAISE D 50) 
N105 M3 M41 S2400 F600 M7 
N110 G0 G41 X-60 Y-17.5 
N120 Z0 
N125 G1 X127 
N130 Y-82.5  
N135 X15 
N140 Y35 
N145 G0 Z5 
N150 G77 N10 N10 
 
$ POINTER 9;10;16;17;18;19 
N200 M6 T2 D2 (POINTEUR D10) 
N205 M3 M41 S3000 F300 M7 
N210 G81 X0 Y0 Z-4.5 ER5 
N215 X0 Y-100 
N216 X12.5 Y0 
N217 X62.5 Y0 
N218 X62.5 Y-100 
N219 X12.5 
N220 G80 Z80 
N225 G77 N10 N10 
 
$ PERCER 9;10;16;18;19 
N300 M6 T3 D3 (FORET D7,5) 
N305 M3 M41 S2500 F300 M7 
N310 G81 X0 Y-100 Z-18 ER5 
N315 X0 Y0 
N316 X12.5 Y0 
N317 X62.5 
N318 X62.5 Y-100 
N319 X12.5 
N320 G80 Z40  
N325 G77 N10 N10 
 
$ RAINURER 11 ET 12 
N400 M6 T4 D4 (FRAISE 2T D10) 
N402 M3 M41 S2250 F30 M7 
N404 G0 X62.5 Y0 
N408 Z1 
N410 G1 Z-4 
N416 X12.5 F150 
N412 Z-8 F30 
 
N414 X62.5 F150 
N416 Z-12 F30 
N418 X12.5 F150 
N420 G0 Z60 
N422 X62.5 Y-100  
N424 Z1 
N426 G1 Z-4 F30 
N428 X12.5 F150 
N430 Z-8 F30 
N432 X62.5 F150 
N434 Z-12 F30 
N436 X12.5 F150 
N438 G0 Z60  
N440 L1=-100 
N442 L2=L1-6.15 L3=L1+6.15 
N444 G0 X12.5 YL1 
N446 G0 Z-12 
N448 G1 G41 YL2 
N450 X62.5 
N452 G3 X62.5 YL3 R6.15 F50 
N454 G1 X12.5 YL3 F250 
N456 G3 X12.5 YL2 R6.15 F50 
N458 G1 G40 X12.5 YL1 F250 
N460 G0 Z60 
N462 L1=0 
N464 G77 N442 N460 
N466 G77 N10 N10 
 
$ ALÉSER 9 ET 10 
N500 M6 T5 D5 (ALÉSOIR D8) 
N505 M3 M41 S900 F250 M7 
N510 G81 X0 Y-100 Z-30 ER5 
N515 X0 Y0 
N520 G80 Z40  
N525 G0 G52 Y-35 Z-75 
N600 M2 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
pg_0012
TGM 
Sciences et Techniques Industrielles 
Réponse page 1 sur 3
Productique Secteur Production 
 
 
Génie Mécanique – Terminale 
 
 
 
 
NOM :  
Prénom : 
Classe : 
 
FICHE DE PRÉPARATION DE POSTE  page 
1/3 
 
 
 
1-Mise en position du référentiel pièce par rapport au référentiel machine
 
 
 
PREF 
DEC1 
DEC3 
G59 
Axes linéaires 
OP1 
OP2 
OP3 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Axes de rotation 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2-Situation générale du porte-pièce sur la machine
 
 
LÉGENDE du schéma page 2/3
 : 
 
 
1-Pièce 
 
2-Éléments NLM de mise en position 
 
3-Plaque de base NLM 200x200 
 
4-Table du CUV 
 
Sur le schéma
 
ne sont représentés que la plaque NLM et la pièce. Les éléments du montage sont 
schématisés par les symboles de mise en position. La position de la pièce par rapport à la plaque NLM 
respecte les proportions réelles. 
 
Désignation de la phase
 :
Ensemble :
 
ETAU A SERRAGE RAPIDE
 
Etabli par :  
 FRAISAGE
 
S/ensemble :  
Section :  
Phase n° :  
10
 
Elément:  Embase Rep 1 
Fichier : EMBASE10.TXT 
Machine : CUV CINCINNATI 
Porte-pièce : ESR01V10M 
Programme : 
%
 1110 
pg_0013
 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
FICHE DE PRÉPARATION DE POSTE  page 
2/3
 
 
 
 
pg_0014
 
TP Fraisage embase ESR phase 10 - CUV.doc 
FICHE DE PRÉPARATION DE POSTE  page 
3/3
 
 
3-Mise en position de la partie active de l'outil par rapport au référentiel machine
 
 
Désignation de l'outil T...    D... 
X 
Z ou L 
R 
C 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4-Ajustement dimensionnel
 
 
Classement de la pièce 
N° Cf Valeur Instrument 
de contrôle 
Valeur 
pièce 
Observations 
OK 
AR 
NC 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
État final de la pièce :